Как космический корабль: «Амурская правда» побывала на строящемся в Белогорске заводе по переработке сои и рапса - Амурская правда

<p>Как космический корабль: «Амурская правда» побывала на строящемся в Белогорске заводе по переработке сои и рапса</p><p>Уже в этом году в Амурской области запустят современный завод по переработке сои и рапса. Инновационное для амурского АПК предприятие построили буквально на глазах на въезде в Белогорск. «Амурская правда» впервые побывала на заводе, узнала о его «фишках», выяснила, на каком уникальном топливе будет работать котельная и куда пойдёт продукция завода.</p><p>Из болота — к высоте</p><p>Самое мощное предприятие АПК в регионе носит название производственно-логистический комплекс «Дальагротерминал». Его строит группа компаний «Содружество» — аналогичные заводы есть в разных частях страны, каждое предприятие ориентировано на разные сельхозкультуры. На Дальнем Востоке такой завод будет первым. Он рассчитан на царицу полей — сою, а также здесь будут перерабатывать рапс. Сейчас строительство уже вышло на «главную высоту», за три ближайших месяца завод будет полностью готов.</p><p>— Вы сейчас фактически находитесь на искусственном острове площадью 45 гектаров. Эта территория исторически была заболочена. И на начальном этапе нам пришлось провести большую работу по осушению и отсыпке. Мы подняли этот участок на 3—4 метра, уложили более 1,5 миллиона тонн песка, — рассказал директор по инвестициям и развитию ГК «Содружество» Павел Зарьков.</p><p>При выборе места под предприятие учитывали несколько факторов. Наличие сырья — в том числе: Амурская область в прошлом году поставила новый рекорд по урожаю сои. Были и другие причины разместить новое производство здесь.</p><p>— Такие большие проекты — завод рассчитан на 1 миллион тонн сырья в год — требуют большой инфраструктурной составляющей. И мы находимся фактически в границах железнодорожной станции Белогорск-2. Это один из ключевых факторов для того, чтобы такой объем сырья перерабатывался и впоследствии готовая продукция доставлялась потребителям. Еще одним важным моментом было наличие свободных энергетических мощностей, так как такое предприятие потребляет большое количество энергии — 8 МВт, — перечислил факторы Павел Витальевич.</p><p>Как бобы станут маслом</p><p>Завод состоит из двух цехов — подготовки и экстракции. «Амурская правда» попала в самый «эпицентр» будущего предприятия. Высота цеха подготовки сырья — 42 метра. Сейчас на всех этажах уже собрано оборудование, которое будет готовить бобы к экстракции, то есть к получению масла. Одна из особенностей предприятия — автоматизация процессов: управление будет идти из диспетчерской.</p><p>— Это то место, где всё начинается и всё заканчивается, — ведет по цеху подготовки журналистов директор по строительству компании «Содружество» Владимир Чигряй. — Цех вряд ли можно назвать сердцем предприятия, сердце — это энергоцентр. Там находятся сжатый воздух, азот, оттуда идет подача пара и тепла, то есть вся цепочка начинается там. В подготовительный же корпус поступает сырьё, здесь происходит его сушка, обработка, подготовка лепестка — дробление, шелушение и т. д. Затем подача в экстракционный корпус, где происходит разделение на масло и шрот. Затем снова возврат в подготовительный корпус, и отсюда уже идет отгрузка очищенного продукта. Причем отделение масляной составляющей повышает процент протеина, то есть в процессе остается концентрированный белок — это и есть шрот. На каждой высоте этого здания происходят свои технологические процессы. Оцените масштаб — в этом здании более 2 тысяч тонн технологического оборудования, 12 тысяч метров технологических трубопроводов, 3 500 метров аспирационных трубопроводов (трубопроводы для отвода пыли. — Прим. АП), 200 километров кабельной продукции. Если растянуть кабель, можно уйти за Благовещенск.</p><p>Оборудование полностью смонтировано, сейчас идет его технологическая обвязка. Через стены, пока не закрытые панелями, открывается шикарный обзор на весь комплекс. Рядом — цех экстракции, который с цехом подготовки в единый организм свяжет эстакада.</p><p>— К сентябрю цех будет готов к проведению пусконаладочных работ и выпуску первой продукции, — добавил Павел Зарьков. — Работы не останавливались даже в холод -40 градусов и велись круглосуточно. Сейчас здесь 1 200 рабочих, наш план в ближайший месяц нарастить до 2 200 человек. Строительный сезон на Дальнем Востоке короткий, поэтому мы распределили ресурсы подрядчиков так, чтобы основная мобилизация произошла в летнее время. Готовность составляет 70 % в целом по комплексу, но есть технологическая составляющая, а также благоустройство, вспомогательные объекты, инфраструктура.</p><p>На предприятии будет работать уникальная котельная — на биотопливе. Это оболочка от сои, а также лузга подсолнечника, который привезут из центра страны.</p><p>Зачем заводу шелуха: на комплексе построили уникальную котельную</p><p>Одна из особенностей этого проекта — его экологичность. И в регионе появится котельная, работающая на биотопливе.</p><p>— Всем известно, что на Дальнем Востоке основное топливо — это уголь. Было принято решение включить в проект котельную на биотопливе — это экологически чистая котельная, как говорится — с нулевым углеродным следом, — рассказал директор по инвестициям и развитию компании. — Сюда с других наших предприятий из центра страны будет доставляться лузга подсолнечника, а также будет использоваться для топлива оболочка от сои. Впоследствии котельная будет подключена к газу. Мы могли бы подождать газ и снизить объем инвестиций, но мы считаем, что пришло время для такого современного предприятия. Очистные сооружения также будут самыми современными, воду после них можно будет фактически пить. Как мы шутим, это космический корабль с точки зрения оборудования.</p><p>Кроме цехов, в комплекс входит несколько зон хранения. На территории устанавливают емкости для масла, а также монтируют склады напольного хранения для шротов. Собрали уже силосы для хранения сырья — элеватор рассчитан на 240 тысяч «кубов».</p><p>У предприятия будут два логистических узла — специальная площадка для приема автомобилей с сырьем, а также железнодорожная станция. Машины будут заезжать на территорию и разгружаться по электронной очереди. На станции сырье будут принимать с вагонов, затем загружать в емкости для хранения, а также отсюда готовое масло и шрот поедут к покупателям.</p><p>— На комплексе строится собственная железнодорожная станция, протяженность путей — 8 км. Есть и второй этап проекта: возможно, будем доводить до 10 км. Также в рамках этого проекта совместно с Забайкальской железной дорогой расширяем станцию Белогорск-2, будет построено еще 4 км. Не секрет, что Транссиб серьезно перегружен, так как основной поток экспорта идет через Дальний Восток. Поэтому эта модернизация сыграет положительную роль для этого логистического узла, — отмечает Павел Зарьков.</p><p>Ольга Кузнецова, начальник отдела продовольственных рынков, пищевой и перерабатывающей промышленности амурского минсельхоза:</p><p>— Ежегодно в Амурской области растет урожай сои, возрастает и потребность в перерабатывающих мощностях. В 2025 году был получен рекордный урожай — 1,7 миллиона тонн, в этом году планируется произвести около 1,8 миллиона тонн. Сейчас в Амурской области перерабатывается 450 тысяч тонн сои. Поэтому после запуска нового маслоэкстракционного завода мощности серьезно увеличатся, это простимулирует фермеров выращивать новые масличные культуры, такие как рапс и лён. Также появится гарантированный рынок сбыта у производителей сои, а продукты переработки будут реализованы на внутреннем и внешнем рынках.</p><p>Завод станет центром для АПК Дальнего Востока</p><p>Как отмечают на предприятии, основной объем сырья здесь рассчитывают закупать в Амурской области. Однако не только — свободной амурской сои мощному заводу не хватит.</p><p>— Мы будем способны принимать и перерабатывать 3 тысячи тонн сырья, или 150 машин в сутки. Предполагается, что завод будет перерабатывать сою со всего Дальнего Востока — кроме Амурской области, это Еврейская автономная область, Приморский и Хабаровский края. Что касается рапса, он будет развозиться из Сибири, так как на Дальнем Востоке эта культура не распространена, — рассказал Павел Витальевич.</p><p>Завод будет выпускать соевый и рапсовый шрот, а также соевое и рапсовое масло. Шрот будет идти на потребление внутри страны. При этом и инвестор, и амурские власти рассчитывают, что появление такого крупного переработчика даст толчок развитию мясного животноводства. Сейчас Амурская область не закрывает свою потребность в мясе — на прилавках в основном привозной продукт из центра страны и из Китая.</p><p>— Что такое шрот – это протеины для комбикормов, то есть это белок, который позволяет животному и птице расти и развиваться. Шрот необходим для птицеводства, свиноводства. Основной рынок сбыта нашей готовой продукции — это Урал, Сибирь. Что касается масла, это экспортный продукт. Мы заключили несколько соглашений с китайскими компаниями и прорабатываем несколько вариантов по экспорту. Встречались с губернаторами китайских областей, представителями портов. Рассматриваем разные варианты, вплоть до того, что, помимо продаж в самом Китае, масло будет через его территорию экспортироваться в третьи страны. Есть вариант перевозок через Владивосток, но там нет специализированных глубоководных портов для отгрузки такого продукта, — поделился планами Зарьков.</p><p>Кого ждут на работу и зачем завод мясникам</p><p>Здесь уверены, что запуск предприятия стимулирует фермеров вкладываться в производство сои и других культур технологиями и удобрениями, а также скажется на севообороте — не секрет, что сейчас в нем доминирует соя, и некоторые производители выращивают только ее, теряя в урожайности.</p><p>— Важно не экспортировать сою, а получать продукцию глубокой переработки. Это целая цепочка, которую запустит наше предприятие. Как модно сейчас говорить, синергетический эффект, — продолжает экскурсовод. — Появление такого переработчика позволит развиваться и производителям мяса: сюда должны прийти птицеводы из центра страны, должно развиваться и свиноводство. Мы сейчас являемся одними из ключевых закупщиков амурской сои, но пока вынуждены везти ее на переработку в центральную часть страны. Производство на месте позволит нам быть более гибкими. Надеемся, режим таможенного регулирования не изменится в сторону ухудшения для внутреннего производителя, речь о пошлинах на вывоз сои. Также это важно и для фермеров — сейчас они очень зависят от нашего соседа — Китая. На мировом рынке он закупает более 100 миллионов тонн сои. Экспорт со всего Дальнего Востока занимает ничтожный процент, зачем зависеть от урожая в Латинской Америке, когда здесь будет потребитель сырья?</p><p>Сейчас на предприятие набирают персонал — завод даст более 600 новых рабочих мест. Ставку делают на местных жителей. И в микрорайоне Южном Белогорска по программе арендного жилья для работников завода построят жилье – на первом этапе 200 квартир будут ждать жильцов уже в следующем году.</p><p>— Сейчас сюда приехали сотрудники с других наших предприятий. Но упор мы делаем на жителей Амурской области – это не только Белогорск, но и молодые, перспективные жители отдаленных районов Амурской области, — отметил Павел Зарьков. — Опора должна быть на дальневосточников, это источник кадров для нас. Ведь чтобы жить и работать тут, нужно родиться здесь, понимать специфику и любить регион, это должно быть в крови. Мы общаемся с учебными заведениями, но предпочитаем обучать на производстве. У нас развито наставничество, поэтому для того, чтобы стать частью команды, нужно базовое образование и желание развиваться.</p><p>Павел Зарьков, директор по инвестициям и развитию ГК «Содружество»:</p><p>— Завод строится в Амурской области, так как это регион – лидер в производстве сои: объем составляет более 1,7 миллиона тонн. До этого у фермеров было два варианта – либо соя уходила на переработку в центр страны с учетом железнодорожных тарифов, в том числе на наши предприятия, либо продавалась на экспорт в Китай. В самом регионе есть несколько небольших переработчиков. Этот завод должен подстегнуть желание у фермеров развиваться, потому что они всегда найдут спрос на продукцию со стороны нашего предприятия.</p>